EspañolVistas:245 Autor:Julong Hora de publicación: 2023-03-27 Origen:aluminum panel systems manufacturer
Usando información textual actual, diseños para el procesamiento de láminas de metal y paneles de nido de abeja de aluminio que procesan el diseño de refinamiento compuesto, los siguientes procesos se siguen principalmente en el proceso de procesamiento de paneles de nido de abeja de aluminio compuestos:
1. Todos los diseños casuales dibujados a mano se convirtieron en dibujos de AUTOCAD y, después de la aprobación, se imprimieron tres copias de acuerdo con el lote y el número de la figura se encuadernó en un libro.Una copia para tecnología (después de la finalización, se transmite al archivo), una copia para el taller y una copia para la inspección de control de calidad.
2. La numeración de diseños sin placa de panel de nido de abeja de aluminio los números deben ser consistentes.Los dibujos numerados se numeran además de la siguiente manera: sufijo + A para el panel, sufijo + B para la placa base, sufijo + C para el núcleo de nido de abeja de aluminio, y así sucesivamente.
3. Para paneles de aluminio u otros paneles inferiores con revestimiento de material que requieran procesamiento de láminas de metal, mida cuidadosamente el coeficiente de flexión y cree un archivo.d.Preparar el catálogo, calcular el área de una sola pieza y el área total, etc.
4. Dibuje un diseño de despliegue de chapa basado en el coeficiente de flexión e indique las dimensiones de la placa que se procesará con la chapa.Dibuje el dibujo desplegado después de la implementación si el interior y el exterior no están indicados en el dibujo.En general, la superficie interna (típicamente la superficie sin recubrimiento) del dibujo desplegado es el lado con la vista principal hacia las personas, y otras circunstancias deben mencionarse específicamente.Imprime tres copias y organízalas en un libro según lote y número de dibujo.Una copia para técnica (después de completar, transferir al archivo), una copia para el taller y una copia para inspección de control de calidad.
5. Preparar instrucciones de procesamiento de chapa, indicando el flujo de procesamiento, requisitos de tolerancia, precauciones, puntos de procesamiento, etc.
6. Prepare una hoja compensada de procesamiento de chapa con una fuente grande.La dirección de la textura a lo largo de la dirección de la longitud se indica como '↑';la dirección de la textura a lo largo de la dirección del ancho se indica como '→'.
7. Para aquellos que necesiten socavar CNC y abrir y desplegar CNC, deben programarse por computadora y depositarse en un disco U junto con otros datos técnicos y entregarse al director del taller para su firma.
8. Prepare las instrucciones de procesamiento del panel de nido de abeja de aluminio, indicando el flujo de procesamiento, los requisitos del núcleo de nido de abeja de aluminio, los requisitos del material de pegado y el proceso de construcción, el diagrama del molde de las piezas moldeadas, el proceso de construcción del panel de nido de abeja de aluminio, cómo seguir el procesamiento, etc.
9. Proporcionar dibujos de piezas auxiliares, dibujos de instalación y requisitos de instalación.
10. Revisar los documentos técnicos preparados por otro personal.
11. Archivar los planos y documentos técnicos completos.
12. Brindar orientación en el sitio para resolver problemas difíciles, como la instalación de paneles de nido de abeja de aluminio.
13. Responda preguntas sobre el procesamiento de paneles de nido de abeja de aluminio.
1. Preparación del personal: 2 instaladores, 2 porteadores y 1 soldador.
2. Preparación de la herramienta: 1 martillo eléctrico, 1 martillo de hierro, 2 llaves fijas y móviles, 1 regla de 2 metros, 1 martillo de línea para colgar, 2 reglas angulares, 1 cepillo de alambre, 2 taladros manuales, 2 alicates potentes, 2 '+ ' destornilladores de palabra, 1 pistola de pegamento, 1 cuchillo gris, 1 cinta métrica, 2 lápices rojos y azules, 1 juego de soldadora, 1 regla horizontal 1 juego de soldadora eléctrica, 1 regla horizontal.
Línea de construcción de paneles de nido de abeja de aluminio de piedra
1. La verticalidad de la columna estructural es más positiva, colgando una línea vertical en el eje de posición de instalación de la quilla, usando la regla de ángulo para medir los puntos superior e inferior, y registrando datos, el valor promedio se magnifica en 10 mm.
2. Marque la posición del eje con un lápiz rojo y azul en el piso, y con la línea de estiramiento de 90 grados delineada, establezca la posición relativa del eje de la quilla, corrigiendo el error como se indicó anteriormente.
1. Enlace el código de la esquina, más el tipo de goma anticorrosión más la junta cuadrada, más las arandelas elásticas, más el perno pasante y el tornillo de mano de la quilla fijo.
2. La quilla se acoplará en la parte superior de la posición del logotipo y el código de ángulo de soldadura por puntos se fijará temporalmente.
3. Utilice una cinta inclinada de 2 m para comparar el error vertical de la quilla con ± 2 mm, hasta el ajuste tridimensional.
4. Revisar el diámetro y compararlo según el método de ponerlo en la línea.
5. Código de ángulo de soldadura completo y broca de contacto enterrada, altura de soldadura requerida de 6-8 mm, líneas suaves, sin burbujas ni escoria 6, eliminación de escoria y eliminación de óxido, la segunda capa de pintura antioxidante.
1. Según planos constructivos compartimentados marcando el eje de posición del travesaño.
2. Suelde el código de la esquina de acuerdo con la posición de la línea de marcado para fijar.
3. Coloque el travesaño entre los dos códigos de esquina y ajústelo en la posición de entrada y salida y en la superficie nivelada del soporte.
4. Posición de nivelación y acceso.
5. Soldadura completa.
6. Desescoriado y eliminación de óxido de dos capas de pintura antioxidante.
Ajuste la placa curva de acuerdo con la costura de pegamento de diseño y termine de envolver toda la columna de la unidad usando el principio de marcar horizontal y verticalmente el eje central del montante y la viga transversal.Luego, para asegurarse de que los compartimentos superior e inferior, los errores verticales y planos de 2 mm, serán todos los tornillos para compensar, haga que el conjunto sea más positivo.
