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Ampollas y descamación del panel compuesto de aluminio

Vistas:343     Autor:Julong     Hora de publicación: 2024-01-26      Origen:aluminum panel systems manufacturer

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Ampollas y descamación del panel compuesto de aluminio

1. ¿Cuál es el problema con las ampollas en los paneles compuestos de aluminio?

Descubriremos que hay indicios de adherencia inadecuada alrededor del burbujeo cuando retiremos la placa de aluminio.Esta indicación se produce porque, cuando el burbujeo está en el compuesto de laminación, el aire que lo rodea no se puede comprimir ni exprimir por completo.Una capa muy fina de aire impide que el panel se adhiera completamente por el centro.Estos infusibles podrían ser partículas de plástico o contaminantes combinados con plástico.En comparación con el polietileno, estos plásticos tienen un punto de fusión mucho más alto.Están bloqueados en el lateral de la malla de alambre de acero inoxidable y no pueden fundirse en el barril.Aumentará la contrapresión de extrusión hasta cierto punto, rompiendo el filtro y provocando que se extruya, lo que provocará que la placa central burbujee.


Se debe utilizar una cantidad específica de mallas de alambre de acero inoxidable para filtrar cuando se fabrican placas delgadas.Para filtrar las placas con núcleo de aluminio y plástico y evitar perforaciones, se puede utilizar una placa con orificios específicos con un tamaño de poro significativamente menor que el espesor de la placa.Esto suele resolver el problema de las burbujas con los paneles compuestos de aluminio.


Este tipo de problema surgirá en algunas fábricas pequeñas sin experiencia previa en producción, pero Julong, nuestra fábrica, que tiene más de 20 años de rica experiencia en producción y se especializa en la producción de paneles compuestos de aluminio, nunca cometerá un error de tan bajo nivel.Los clientes eligen calidad y tranquilidad cuando eligen Julong, por este motivo.


2. Un examen de las causas del pelado de los paneles compuestos de aluminio

Un panel compuesto de aluminio es un material novedoso que se crea combinando polietileno y polipropileno como capa central con una bobina de aluminio recubierta y tratada en la superficie como superficie.


Debido a que el panel compuesto de aluminio está hecho de dos materiales (metal y no metal) con propiedades completamente diferentes, no solo conserva las características clave de los materiales componentes originales (aluminio metálico y plástico de polietileno no metálico), sino que también supera sus inconvenientes para obtenga una variedad de excelentes propiedades de materiales, que incluyen lujo, decoración llamativa, resistencia a la intemperie, corrosión, impacto, fuego, humedad, aislamiento acústico y térmico, así como facilidad de procesamiento, conformado, transporte e instalación.Estas cualidades han hecho posible una amplia gama de aplicaciones para los paneles compuestos de aluminio.Aunque la producción de paneles compuestos de aluminio parece sencilla para los no iniciados, es un producto novedoso con componentes técnicos importantes, que presenta ciertos desafíos técnicos para el control de calidad.Producto relacionado: Panel compuesto de aluminio de impresión digital.


A continuación se analizan principalmente las variables que influyen en la resistencia al pelado de 180° del panel compuesto de aluminio.


A. Calidad de la bobina de aluminio:

Si bien el tratamiento térmico es un factor, algunos fabricantes y placas de aluminio carecen de un control de calidad estricto cuando utilizan chatarra de aluminio reciclado.


B. Pretratamiento de la bobina de aluminio:

La calidad compuesta de los paneles compuestos de aluminio está directamente relacionada con la calidad de limpieza y estratificación de las bobinas de aluminio.Antes de que la película de polímero pueda formar una unión fuerte, es necesario limpiar la bobina de aluminio para eliminar el aceite y los contaminantes de la superficie y crear una capa química espesa.Desafortunadamente, durante el proceso de pretratamiento, algunos fabricantes no controlan estrictamente la temperatura, la concentración, el tiempo de tratamiento y la renovación del líquido de tratamiento, lo que repercute en la calidad de la limpieza.Incluso usar la placa de aluminio recién sacada del paquete sin ningún tratamiento previo eventualmente dará como resultado compuestos inestables con baja resistencia al pelado a 180°.


C. Elección del material del núcleo:

El PE tiene la mejor unión entre la película de polímero y el plástico porque es económico, no tóxico y fácil de procesar.Por tanto, el PE es el material principal.Algunos pequeños fabricantes reducen costes utilizando PVC, que tiene un efecto de unión deficiente y se quema para producir gases venenosos mortales, o utilizando materiales de PE reciclados o materias primas de PE mezcladas con materiales de menor calidad.Debido a los diferentes tipos de PE, niveles de envejecimiento, etc., esto producirá diferentes temperaturas del compuesto y la superficie final tendrá una calidad de compuesto inestable.


D. Selección de membrana polimérica:

La membrana polimérica es un tipo de material adhesivo con propiedades únicas y es el principal factor que influye en la calidad del compuesto.La película de polímero se coextruye con tres capas y tiene dos lados.La capa intermedia es el sustrato de PE y los dos lados tienen propiedades completamente diferentes.Un lado está adherido a metal y el otro a PE.Las membranas de polímeros inferiores que se disuelven solas pueden producir compuestos falsos si no se funden por completo.Si bien la resistencia es alta al principio y dura mucho tiempo, la intemperie e incluso las burbujas o grietas harán que la resistencia disminuya.


3. Las características mecánicas de los paneles compuestos de aluminio.

La resistencia al corte, la resistencia al pelado, la resistencia a la penetración, la resistencia a la flexión, el módulo elástico de flexión y otras características mecánicas se encuentran entre las características principales de los paneles compuestos de aluminio.Estos sirven como indicadores cruciales de rendimiento y confiabilidad para los paneles compuestos de aluminio y sirven como base para el diseño estructural.


Los paneles compuestos de aluminio se utilizan principalmente para señales de tráfico, carteles publicitarios, muros cortina y decoración de interiores y exteriores.De estos, el panel de muro cortina, también conocido como muro suspendido, es el elemento de mantenimiento externo del edificio.Soporta principalmente su peso, así como las cargas causadas por el viento, la temperatura y la acción, en lugar del peso de la estructura principal.

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