EspañolVistas:200 Autor:Julong Hora de publicación: 2023-09-14 Origen:aluminum panel systems manufacturer
Uno de los tratamientos superficiales más utilizados para las placas de aluminio es la pintura de poliéster.En este artículo se presenta principalmente la pintura de poliéster utilizada en el proceso de pulverización de paneles de chapa de aluminio.Hemos creado un directorio de contenidos para que puedas descubrir fácilmente la información que necesitas.Accederás a la sección correspondiente cuando hagas clic en ella.
La pintura de poliéster consta de tres partes: el color principal, el diluyente y el agente de curado.Una solución de estireno de poliéster insaturado sirve como ingrediente principal, junto con iniciadores (también conocidos como agentes de curado, endurecedores y aceleradores) y aceleradores.Con un monómero etilénico (estireno) actuando como disolvente activo, el doble enlace insaturado en la cadena principal del poliéster saturado pasa por una reacción de copolimerización radical y luego se cura para crear una película.Producto relacionado, artículo relacionado: Hojas de paneles recubiertas de poliéster.
La resina de poliéster sirve como principal componente formador de película en la pintura de poliéster.La pintura de poliéster insaturada es otro nombre para la pintura de poliéster.Es una pintura espesa de varios componentes que utiliza resina de poliéster como principal componente formador de película.La película de pintura de poliéster está llena, la capa es gruesa y la superficie es rugosa.El barniz de poliéster es un tipo de barniz que se puede utilizar con pintura de poliéster.La cantidad de estos agentes de curado constituye aproximadamente un tercio del volumen total de pintura y es necesaria para curar la pintura de poliéster durante el proceso de construcción.El diisocianato de tolueno, generalmente conocido como TDI, es el componente principal de estos agentes de curado, que también se denominan endurecedores.
Estos TDI sin restricciones, sin embargo, se volverán amarillos.Un inconveniente importante de la pintura de poliéster es que hace que las paredes circundantes, así como la superficie del objeto sobre el que fue pintada, se vuelvan amarillas.
La pintura de poliéster aplicada a la superficie de la chapa de aluminio suele tener una vida útil de 5 a 12 años.La calidad de la pintura de poliéster y la colocación de la chapa de aluminio durante la aplicación tendrán un impacto en su vida útil.La chapa de aluminio pintado con poliéster tendrá una vida útil bastante larga si se instala en interiores.La vida útil será más bien breve si está al aire libre.Julong se asegurará de que la pintura de poliéster sea de alta calidad y evitará que la pintura se pele y manche, lo cual sería perjudicial para la experiencia de los clientes.
La capa de imprimación se pinta como primera fase del proceso de pulverización de pintura poliéster para chapa de aluminio.La capa de imprimación del sustrato de chapa de aluminio sirve como ornamentación de imprimación.Esta capa se emplea como defensa inherente y funciona principalmente para aumentar la resistencia a la penetración del recubrimiento durante el acabado final.La pintura base sirve para proteger el material de chapa de aluminio.Al hacer esto, es posible estabilizar el efecto superficial del material, proporcionar una buena consistencia en el efecto de acabado y mejorar la adhesión entre el material de la capa superior y la placa metálica.El espesor de la imprimación suele estar entre 5 y 10 micras.
En la segunda etapa se aplica la capa de pintura de poliéster, o capa superior.Una etapa imprescindible en la decoración es pulverizar la pintura poliéster del color adecuado sobre la superficie del enchapado de aluminio según las especificaciones de diseño.El material de chapa de aluminio se puede hacer más atractivo mediante la capa superior, que también le da un aspecto decorativo, lo que lo hace más adecuado para su uso en la decoración de edificios.Además, la pintura de poliéster puede evitar que el material de la chapa de aluminio entre en contacto directo con el aire exterior, protegiéndolo de la lluvia ácida, contaminantes, etc., y ralentizando el ritmo de envejecimiento del material.Normalmente, el espesor de la capa superior debe mantenerse bajo control, entre 20 y 30 micras.
la etapa final de recubrimiento de barniz.El tratamiento con barniz se realiza principalmente para mejorar el brillo de la superficie, proteger la integridad del recubrimiento final y fortalecer la resistencia del recubrimiento a la invasión del ambiente exterior.La capa de barniz debe tener normalmente un espesor de entre 5 y 10 micras.
El siguiente paso es el tratamiento de curado, que consolida aún más el revestimiento de tres capas para mejorar la apariencia ornamental de la chapa de aluminio.El material de aleación de aluminio debe mantenerse en el horno de curado para su consolidación a alta temperatura durante este proceso, donde la temperatura se mantiene entre 180 y 250 grados Celsius.Dependiendo de los materiales que creen, varios productores de chapa de aluminio regularán la temperatura y el tiempo hasta un cierto nivel.
La pintura hecha de poliéster ofrece varios beneficios.La capa de pintura es espesa y además tiene un color muy rico.Puede cubrir completamente el material de la capa de base después de rociarlo dos o tres veces.Así, el panel metálico se puede pintar con pintura de poliéster cepillándolo directamente sobre él.No hay muchas necesidades materiales.La película de pintura de poliéster ofrece un excelente rendimiento en todos los aspectos.La película de pintura tiene mayor dureza, gran resistencia al desgaste, alta riqueza y resistencia al calor húmedo y al calor seco como resultado del empleo de un agente de curado.
Dependiendo de los materiales que creen, varios productores de chapa de aluminio regularán la temperatura y el tiempo hasta un cierto nivel.
Las etapas involucradas en la creación de pintura de poliéster son desafiantes y se debe respetar meticulosamente la proporción de acelerador a iniciador.La fase de activación una vez mezclada la pintura es breve y debe finalizar en 20 a 40 minutos;de lo contrario, la pintura se gelificará y quedará inútil.La película de pintura dañada tiene marcas después de la reparación y su capacidad de reparación también es mediocre.Durante la construcción, es necesario curar la pintura de poliéster y un tercio de toda la pintura está compuesta por estos productos químicos de curado.El diisocianato de tolueno, generalmente conocido como TDI, es el ingrediente principal de estos agentes de curado, que también se conocen como endurecedores.Estos TDI impagos cambiarán a amarillo.Un inconveniente importante de la pintura de poliéster es que hace que las paredes circundantes, así como la superficie del material sobre el que está pintada, se vuelvan amarillas.Las pinturas de poliéster que son 'resistentes al amarillo' acaban de entrar en el mercado, aunque sólo pueden ser 'resistentes al amarillo' y no pueden dejar de amarillear por completo.
Además, el TDI libre por encima del nivel es perjudicial para la salud humana.La sensibilización y la estimulación son los efectos clave que tiene el TDI libre en el cuerpo humano.El TDI libre está restringido a un límite global inferior al 0,5%.Julong cumplirá estrictamente con las normas internacionales para evitar dañar a los clientes.
En este artículo, se presenta brevemente una de las pinturas utilizadas para pulverizar paneles de chapa de aluminio desde el punto de vista de las ventajas y desventajas de la pintura de poliéster.De la lectura del artículo se desprende claramente que la pintura de poliéster no es la mejor opción para pintar con aerosol.Puede leer los artículos de Julong sobre PVDF y recubrimiento en polvo para obtener más información sobre cómo se tratan los paneles de aluminio en la superficie y cómo seleccionar la mejor técnica de recubrimiento para su panel de chapa de aluminio.
