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Chapa de aluminio en proceso de diseño y plegado de los siete billetes

Vistas:0     Autor:Julong     Hora de publicación: 2023-03-09      Origen:aluminum panel systems manufacturer

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Chapa de aluminio en proceso de diseño y plegado de los siete billetes

De acuerdo con 'JGJ 133-2001 Especificación técnica de ingeniería de muros cortina de metal y piedra', cuando se fabrican componentes en la industria del revestimiento de aluminio, el revestimiento de aluminio debe doblarse.El borde doblado de la chapa de aluminio no solo conecta sino que también forma un refuerzo en la circunferencia de la chapa de aluminio, lo que fortalece el panel y evita la deformación, por lo que el borde doblado es esencial.¿Cuáles son las consideraciones en el proceso de doblado de aluminio, dada la importancia del doblado de la chapa de aluminio?El artículo de hoy introduce conocimientos técnicos al respecto, y espero que te sea de utilidad.


1. La competencia técnica de los trabajadores operativos.

Los trabajadores operativos relevantes deben ser muy hábiles en la operación de equipos de procesamiento, mediante la capacitación profesional pertinente antes de asumir el trabajo.El doblado de las chapas de aluminio debe realizarse con cuidado para garantizar su seguridad.



2. Tamaño de las especificaciones de la chapa de aluminio

Dirección: Por lo general, los fabricantes de chapa de aluminio de una materia prima de lámina de aluminio llegan a la fábrica en rollos, el ancho común varía de un proyecto a otro, en su mayoría de 1,5 m a 2,4 m o más ancho.Se debe dar prioridad al ancho de la chapa de aluminio a 1,5 my por debajo de las especificaciones, porque esta especificación tiene el precio más bajo y el ciclo de entrega más corto.El ancho de la placa es demasiado amplio no solo para aumentar el precio sino también para aumentar la capacidad de deformación a medida que aumenta el tamaño, lo que provocará fácilmente la deformación de la superficie de la pieza de trabajo y la disminución de la planitud después de la instalación.


Dirección de la longitud: Como la longitud máxima de la máquina dobladora general es de 6 m, no recomiendo procesar más de 6 m de longitud de la pieza de trabajo de chapa de aluminio.


3. Determine la costura de la placa de chapa de aluminio

La construcción de muros cortina puede tener una cierta capacidad de desplazamiento para la estructura principal, por lo que el empalme entre placas de chapa de aluminio para muros cortina a menudo utiliza un procesamiento de corte.La fachada de chapa de aluminio se desconecta de la ranura en placas independientes y se instala por separado.El tratamiento de la hendidura se realiza principalmente en forma de hendidura abierta, pegado, cinta adhesiva, etc. La disposición de la hendidura está determinada por el tamaño del divisor.


① El ancho de la rendija depende del efecto visual, el proceso de instalación, los requisitos de sellado, etc. Visualmente, el ancho de la rendija debe ser consistente o similar al estilo arquitectónico.Una hendidura demasiado pequeña puede causar fácilmente dificultades de instalación y rotura del sellador debido a una expansión y contracción insuficientes.La costura de la placa es demasiado grande, la dosis de sellador aumentó y es fácil que se formen ampollas, la mayoría de las costuras de pegamento de chapa de aluminio comunes tienen entre 8 mm y 18 mm.


② La profundidad de la costura de la placa es generalmente mayor que la longitud del borde doblado de la placa de aluminio.La costura poco profunda debe considerar si cumple con el grosor mínimo de pegamento requerido por la especificación, si se puede instalar la tira adhesiva y otros problemas.Y cuando la hendidura es profunda, se debe considerar el rango operativo de las herramientas de instalación y se debe determinar la profundidad específica al combinar la forma y las condiciones de instalación reales.


③ La costura del tablero también debe tener en cuenta otros factores, como la secuencia de instalación y las herramientas y procesos de instalación.


4. Tamaño del borde doblado

El valor mínimo de doblado de la chapa de aluminio debe tener en cuenta el tamaño de la plantilla de la máquina dobladora, ya que el borde de doblado es demasiado pequeño y la plantilla no puede sujetar la chapa de aluminio para completar el doblado.El espesor de la placa de aluminio de 3,0 mm tamaño mínimo de flexión de 9,5 mm + 3 mm = 12,5 mm.


El tamaño máximo del borde doblado debe basarse en el documento de 'contrato de suministro de compra y venta de muro cortina de aluminio' firmado por el fabricante del revestimiento de aluminio.En general, el tamaño del borde plegado de la chapa de aluminio en un área específica se considera producción gratuita por parte de los fabricantes de chapa de aluminio y no está incluido en el costo.Más grande que este valor se considera el panel y no el borde doblado, el valor libre del borde doblado convencional de 20 mm.


5. La longitud del borde doblado

El tamaño de la máquina dobladora de chapa de aluminio de uso común es de 6 m, lo que determina que la longitud de doblado no supere los 6 m.Si circunstancias especiales requieren el procesamiento de piezas de trabajo de más de 6 m, se debe considerar el tratamiento de ranuras de cepillado, es decir, ranurar en la placa de aluminio y doblar a mano.Una chapa de aluminio es propensa a la deformación en el caso de una placa grande, y la resistencia de la chapa de aluminio disminuye después de la ranura de cepillado, y se requiere un cálculo de precisión estricto cuando se usa el método de doblado de la ranura de cepillado.


6. Doblado de ranuras

Cuando la máquina dobladora no puede doblarse debido a factores tales como una longitud adicional o espacio inadecuado para la herramienta, es posible que se requiera el doblado de ranuras planificadas.El doblado de ranuras de cepillado implica quitar una parte del material de chapa de aluminio en el lugar de doblado y luego doblarlo a mano.Este método puede compensar algunas de las deficiencias del equipo de doblado, pero tiene muchos defectos.Puede surgir una flexión desigual como resultado de la fuerza desigual aplicada durante la flexión manual.Al quitar una parte de la placa, se reduce la resistencia del punto de flexión, que debe volver a calcularse antes de su uso.El tamaño de las esquinas redondeadas exteriores de la hoja de aluminio después de la flexión difiere significativamente del tamaño de la flexión de la ranura sin cepillado.Tomamos como ejemplo una chapa de aluminio de 3,0 mm, la esquina exterior de flexión normal R≈4,5 mm y la esquina exterior de flexión de la ranura de planificación R≈1 mm.


7. Redondeo del borde de flexión

Durante el plegado, se presiona una chapa de aluminio por dentro y se dibuja por fuera, lo que da como resultado esquinas redondeadas con radio irregular en ambos lados.El diseño generalmente asume que el material de la chapa de aluminio es uniforme y que la resistencia permanece sin cambios después del doblado, y que el radio de las esquinas redondeadas de la línea central de la placa de aluminio es igual al espesor de la placa.Como ejemplo, considere una chapa de aluminio de 3,0 mm doblada 90°, con la línea central redondeada en ángulo R en 3, fuera del ángulo macho R fuera de 3 + 3/24,5 y dentro del ángulo negativo R3-3/21,5.Esta información se proporciona únicamente con fines de referencia;los tamaños reales pueden variar debido al equipo de procesamiento, la tecnología, las habilidades de los trabajadores y otros factores.


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