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¿Qué es exactamente el acero compuesto?

Vistas:231     Autor:Julong     Hora de publicación: 2023-10-23      Origen:aluminum panel systems manufacturer

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¿Qué es exactamente el acero compuesto?

Los composites son materiales que están formados por dos o más componentes.Como resultado, el producto tiene propiedades diferentes a las de los individuos de la mezcla;es esencialmente mayor que la suma de sus partes.Las aleaciones se parecen en que están formadas por al menos dos elementos, uno de los cuales es metálico.La principal distinción entre los dos es el elemento metálico esencial de las aleaciones, que suele ser el hierro (Fe).Mientras tanto, los composites pueden estar hechos de materiales muy diferentes;por ejemplo, la fibra de vidrio se fabrica combinando silicatos y polímeros resinosos.


Acero compuesto es casi sinónimo de compuesto de aleación.Julong profundiza en la definición y aplicaciones de los aceros compuestos en esta publicación de blog.


Acero compuesto

1. Delineado de acero compuesto

Los trabajadores de la construcción suelen definir el acero compuesto como un perfil de aleación ferrosa que funciona junto con el hormigón.La excelente resistencia a la tracción del perfil de acero se combina con la resistencia a la compresión del hormigón, mejorando en gran medida las propiedades de carga de la estructura general.Las plataformas metálicas con rellenos de hormigón y las vigas de acero con conectores incrustados en hormigón son dos ejemplos de aceros compuestos utilizados en la construcción.Estos sistemas han demostrado ser útiles en la construcción de estructuras de varios pisos en todo el mundo.


Sin embargo, esto se refiere al acero en una disposición compuesta y no a un producto compuesto.Las placas bimetálicas son los principales productos de acero compuestos, que se crean uniendo dos láminas de aleaciones diferentes.Como resultado, los planos interior y exterior del producto de revestimiento tienen diferentes propiedades mecánicas y químicas.


Generalmente se une una placa de acero de baja aleación a una lámina delgada de un grado más caro en el revestimiento de acero compuesto.Esto permite a los ingenieros crear estructuras y componentes duraderos para aplicaciones exigentes a un costo menor.Un respaldo de acero al carbono revestido de acero inoxidable, por ejemplo, proporciona una excelente resistencia a la corrosión y al calor para recipientes a presión y calderas, al tiempo que reduce los costos de inversión debido a la reducción de materiales de mayor valor.


Las placas revestidas compuestas son ideales para mercados que involucran procesos de alta temperatura o materiales corrosivos, donde hay pocas oportunidades para maximizar el retorno de la inversión (ROI).


2. Aceros compuestos de Julong

Julong es un proveedor de clase mundial de aceros compuestos para aplicaciones industriales y de construcción naval, con productos que pueden soportar alta salinidad, cloración, altos ciclos térmicos, temperaturas de funcionamiento y ataques químicos de diversos procesos químicos.


Cinco puntos sobre los paneles compuestos metálicos

Los paneles compuestos metálicos son versátiles para el diseño de fachadas porque son duraderos, de bajo mantenimiento y fáciles de fabricar.ALPOLIC, socio de Julong, ofrece una descripción general de las opciones.

Cuando se trata de diseñar fachadas, los arquitectos deben considerar una serie de factores, incluidos los códigos de construcción, la sostenibilidad y las intenciones de diseño dinámico, entre otros, y al mismo tiempo garantizar que sean fáciles de fabricar, instalar y mantener y ayudar a que los edificios se mantengan dentro del presupuesto.Los materiales compuestos metálicos (MCM) brindan a los arquitectos una solución para hacer realidad visiones que eran poco prácticas o completamente imposibles hace apenas unas décadas.


1. Cómo se crean

Los materiales compuestos metálicos se crean uniendo dos láminas finas de metal pintado o natural a cada lado de un núcleo termoplástico de forma indefinida.El núcleo da como resultado una lámina más liviana, más fácil de fabricar, plana y duradera.El material del núcleo es polietileno tradicional o un retardante de fuego con contenido mineral que es adecuado para edificios a más de 40 pies sobre el nivel del suelo.El producto terminado está disponible en tres espesores: 3 mm, 4 mm y 6 mm, siendo 4 mm el más popular.Los tamaños personalizados también se encuentran disponibles.Las dimensiones estándar del panel son 50 o 62 pulgadas de ancho y 146 o 196 pulgadas de largo.


2. Cómo ayudan los MCM a la sostenibilidad

La mayoría de los MCM tienen un alto contenido reciclado, lo que proporciona puntos LEED en Innovación.La mayoría de los colores arquitectónicos reciben una calificación 'Fresco' del Cool Roof Rating Council (CRRC) por reflejar el calor en lugar de absorber energía radiante, lo que resulta en un menor consumo de energía.Además, ALPOLIC, el fabricante de MCM, emplea un sistema de pintura recubierta aplicado en fábrica que prácticamente elimina los COV dañinos antes de que ingresen a la atmósfera.ALPOLIC también fue el primero en la categoría en publicar declaraciones ambientales de productos para promover las declaraciones de transparencia de los productos.


3. Terminar con la flexibilidad

Los arquitectos tienen a su disposición acabados sólidos, micas, metálicos, prismáticos, metales decorativos, efectos brillantes, piedra, madera, pigmentos, mate y otros.Incluso es posible un acabado multicolor en un solo panel.Si un acabado estándar no logra capturar la visión del arquitecto, la combinación de colores personalizada puede producir casi cualquier color imaginable.


Además de las revestimientos de aluminio pintado, se pueden utilizar otros metales naturales como cobre, acero inoxidable, zinc y titanio.Estas pieles resistentes a la corrosión son visualmente indistinguibles de láminas sólidas de los mismos metales cuando se instalan en un edificio.El cobre y el zinc adquieren una pátina natural con el tiempo, mientras que el acero inoxidable y el titanio conservan su aspecto original indefinidamente.


4. Posibilidades de fabricación infinitas

Los materiales compuestos metálicos, que son versátiles y fáciles de fabricar, se pueden utilizar para crear un universo prácticamente ilimitado de formas y formas complejas.El núcleo termoplástico reduce el peso de los MCM manteniendo la rigidez.Los materiales compuestos están destinados a ser económicos y fáciles de instalar, así como a ser estables, amortiguar las vibraciones, ser fáciles de mantener y no distorsionarse o 'engrasarse' debido a la expansión y contracción diferencial en condiciones climáticas cambiantes.


La Biblioteca Central de Calgary (arriba), diseñada por Snohetta y DIALOG, utiliza ALPOLIC MCM junto con unidades de vidrio para crear una geometría cristalina en la fachada.Además de la facilidad de fabricación para lograr una apariencia única, los paneles compuestos de metal se adaptan bien al duro clima invernal de la región.


5. Considere los beneficios

Desde su introducción hace medio siglo, los fabricantes han seguido innovando con los MCM.Los avances en la transferencia de imágenes han permitido que patrones realistas de piedra o madera proporcionen la belleza estética de la naturaleza sin las limitaciones de peso, mantenimiento y costo de los materiales naturales.El zinc pigmentado y el aluminio anodizado teñido resaltan el brillo y la textura del metal natural con tonos sutiles.La combinación precisa de colores con pinturas de fluoropolímeros avanzadas proporciona el color deseado con una garantía de hasta 30 años.Los fabricantes también están superando los límites, creando formas complejas para abordar nuevos desafíos en el diseño acústico y las condiciones climáticas extremas.


El diseño de edificios implica varias consideraciones y desafíos de diseño.Los MCM proporcionan una solución versátil, duradera y rentable.


Por favor visita https://www.julonggr.net/ para más información.


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