Problemas de calidad comunes encontrados en la decoración de paneles compuestos de aluminio

Los siguientes cuatro problemas importantes de instalación con paneles compuestos de aluminio se examinan en este artículo principalmente desde dos perspectivas: causas y soluciones.

Para empezar, la superficie es irregular, las juntas no son verticales y la altura es variable.

Causas:

Super pobre horizontal y vertical del esqueleto, elevación desigual, super pobre instalación de la superficie del panel, desalineación del ojal.

Solución:

1. Debe manejarse con cuidado, comenzando con la instalación de componentes enterrados y pernos de expansión.Instale el esqueleto usando líneas de dibujo horizontales y verticales, asegurándose de que el plano sea plano, y luego verifique la aceptabilidad del procedimiento usando medidores de latitud y longitud.

2. El taladrado y la disposición de la placa y el esqueleto deben ser precisos.

3. La instalación del tablero debe seguir el programa y la colocación de las viñetas;no puede ser al azar.El tamaño y la forma de la tabla deben examinarse con precisión y minuciosidad antes de la instalación.

En segundo lugar, hay problemas con las burbujas sueltas, desiguales y la filtración de agua.

Causas:

1. La costura incrustada se bloquea con espuma de polietileno en el extremo de la superficie de la placa, y se forma cierta presión al final cuando el sellador se llena con la pistola de costura para que la unión con la costura de la placa no sea firme y el sello no es apretado.

2. operación no calificada de los trabajadores, la distancia inconsistente entre la boca de la pistola y la costura incrustada cuando está incrustada, presión desigual, lo que resulta en un espesor desigual, más juntas, entrada de aire, lo que hace que la superficie del sellador no sea recta, burbujas y fenómeno de filtración de agua.

3. Problemas de material: problemas de calidad del sellador de silicona.

Solución:

1. Buena selección de materiales y buen desempeño de las herramientas.

2. Rellene cuidadosamente con relleno de sellado, llenando la superficie desde la distancia de la superficie del tablero para mantener una profundidad de sellador incrustado consistente, de modo que las juntas sean densas y la superficie de la costura sea recta.

3. Opere hábilmente a los trabajadores, sostenga la pistola de incrustación firme, mantenga la velocidad uniforme, la distancia sea constante y excluya el aire con la incrustación, una vez que aparezca la burbuja de aire, apuñale y aplánela con la paleta para excluir el gas.

En tercer lugar, el acabado no es firme, ni liso, ni sellado.

Razón:

1. El final de la construcción de acuerdo con los requisitos, la instalación no es un método meticuloso e inadecuado.

Solución:

1. hacer un buen plan de cierre antes de la construcción y adoptar un plan de cierre razonable para diferentes estructuras y condiciones.

2. Opere estrictamente y domine los elementos esenciales durante la instalación.

En cuarto lugar, contaminación superficial, abolladuras

Causa:

1. Eliminación prematura de la película protectora, medidas inadecuadas para proteger el producto terminado.

2. Protección inadecuada del producto terminado durante la construcción del siguiente proceso, causada por impacto en la superficie del tablero.

Solución:

1. No quite la película protectora demasiado pronto, en la eliminación de andamios es buena.

2. elaborar medidas factibles para proteger el producto terminado.

3. Para la contaminación, realice una limpieza oportuna y frote.